罐内作业三段通风：置换、作业、收尾

结论：罐内通风不是开机吹到底。作业前置换、作业中持续送风、收尾吹扫，三段各有目标和判断标准，少一段就留隐患。

最常见的事故不是没通风，而是「通了一会儿就进去了」。检测没做、位置没选对、风机中途停了，任何一个环节松掉，前面吹的时间都白费。

本文要点

• 置换阶段看检测结果，不看吹了多久；
• 作业阶段风机不能停，人员移动要跟着调整出口；
• 收尾阶段继续吹，残留烟尘排净再封罐。

一、作业前：置换

开盖后先通风，把罐内残留的可燃气体、有毒气体和蒸气稀释到限值以下。这一步的结束条件是检测合格，不是「吹了半小时」。罐体越大、残留越多，需要的时间越长，用检测仪说话。

二、进入前：复测三个位置

气体有分层，罐底可能沉积重气，罐顶可能积聚轻气。人员进入前要在上、中、下三个位置分别复测，只测罐口是最常见的错误。

三、作业中：风机不停

作业期间保持持续送风，出口送到人员呼吸带，人员移动时软管跟着走。中途停风再启动，等于把已经稀释的气体重新搅起来，前面做的工作要重来。

送风还是排风，要看介质。比空气重的气体适合从低位抽排，比空气轻的从高位排。多数检修场景用正压送风更稳妥：新鲜空气从作业面一侧送入，污浊空气从另一侧开口排出，形成相对稳定的单向流，避免死角积聚。

四、收尾：吹扫再封罐

作业结束后继续通风一段时间，把焊接烟尘、溶剂气味排净，再封罐。这一步常被省略，结果下次开罐时气味刺鼻，又得从头置换。

常见问题

Q：风机停了再开，要重新置换吗？

A：视停风时长与介质而定。停得久或介质易挥发，建议复测后再作业。

Q：罐内动火要注意什么？

A：通风不能停，检测频次加密，风机与动火点保持距离，避免把火花带进软管。

罐内通风方案与设备配置：400-004-0512 / 13372125666，产品见 COPPUS、ALLEGRO，案例见 应用案例。